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氣浮軸承 + 光柵反饋:行星滾柱絲杠1μm納米級測量技術(shù)方案
2025-12-30
要在生活和工業(yè)場景中像人類一樣完成復(fù)雜任務(wù),機(jī)器人需要極其靈活且強(qiáng)勁的“關(guān)節(jié)”。行星滾柱絲杠憑借其高承載能力(比滾珠絲杠高6~15倍)、體積小(節(jié)省1/3空間)和長壽命(提高10倍以上)的特性,成為了髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)等核心部位的直線執(zhí)行器。然而,這種核心零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包含絲杠、行星滾柱、內(nèi)齒圈等多部件,且涉及多頭螺紋和復(fù)雜曲面,給制造后的精密測量帶來了巨大挑戰(zhàn)。一、行星絲杠要檢測哪些核心參數(shù)?如圖,典型參數(shù):1.接觸曲率半徑R2.行星滾柱中徑d13.行星滾柱導(dǎo)程p4.牙型角θ...
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閃測儀|一鍵3秒測1024個特征|拍照測量尺寸軟件加持快速批量檢測
2025-12-26
在電子廠的沖壓車間里,質(zhì)檢員小劉曾被一個難題困擾:批量檢測手機(jī)面板的孔徑和邊距,用傳統(tǒng)影像測量儀要先定位、再對焦、逐個選測量點,100個工件要測1小時,還常因手一抖、對焦偏差導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn);而現(xiàn)在換了閃測儀一鍵測量儀,把工件隨便往載物臺上一放,打開配套的測量圖片中物體尺寸的軟件,按一下空格鍵,3秒就出1024個特征的測量結(jié)果,連新手都能測到±0.1μm的精度——這就是自動測量尺寸設(shè)備的技術(shù)革命。閃測儀簡約的操作流程圖閃測儀高效的測量過程解析圖傳統(tǒng)測量的痛點,其實比...
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軸承檢測儀器有哪些?微米/納米級的測量方法
2025-12-23
近期,許多行業(yè)伙伴都在關(guān)注【軸承檢測】這一核心話題。事實上,隨著制造業(yè)的升級,軸承檢測早已超越了簡單的游標(biāo)卡尺測量,進(jìn)入了微米甚至納米級的全參數(shù)掃描時代。本文將結(jié)合實際應(yīng)用場景,為您拆解現(xiàn)代軸承檢測的難點與高效解決方法。一、我們到底在測什么?現(xiàn)代軸承檢測主要面臨以下三大挑戰(zhàn):1.基礎(chǔ)尺寸的高精管控:傳統(tǒng)的內(nèi)外徑尺寸、底徑尺寸、高度尺寸僅僅是基礎(chǔ)門檻。2.復(fù)雜輪廓的幾何分析:尤其是滾子的凸度測量、對數(shù)曲線滾子母線輪廓,以及非對稱滾子的凸出度。這些細(xì)微的幾何形狀直接影響軸承的受力...
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閃測儀拍照測量尺寸軟件加持,一鍵自動測量零件尺寸
2025-12-22
批量檢測手機(jī)面板的孔徑和邊距,用傳統(tǒng)影像測量儀要先定位、再對焦、逐個選測量點,100個工件要測1小時,還常因手一抖、對焦偏差導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)?使用閃測儀一鍵測量儀,把工件隨便往載物臺上一放,打開配套的測量圖片中物體尺寸的軟件,按一下空格鍵,3秒就出1024個特征的測量結(jié)果,連新手都能測到±0.1μm的精度——這就是自動測量尺寸設(shè)備的技術(shù)革命。閃測儀簡約的操作流程圖閃測儀高效測量的過程解析圖傳統(tǒng)測量的痛點,其實比想象中更具體:五金廠測齒輪齒距,老工人用工具顯微鏡要反復(fù)...
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拆解閃測影像儀:這些部件你認(rèn)識幾個?
2025-12-20
閃測影像儀是一種新型的影像測量技術(shù)設(shè)備,集成了先進(jìn)的光學(xué)成像與圖像處理算法,可實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的自動化測量。其核心結(jié)構(gòu)由雙遠(yuǎn)心高分辨率光學(xué)鏡頭、高像素相機(jī)(如2000萬像素CMOS)及智能后臺軟件組成,通過大視角大景深鏡頭將工件影像縮小后傳遞至相機(jī),再由軟件結(jié)合亞像素圖像處理技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化分析,最終完成尺寸測量與公差評估。該設(shè)備采用一鍵閃測技術(shù),用戶僅需將工件置于測量平臺,儀器即可自動識別工件位置、匹配模板并生成測量報告,全程無需人工干預(yù)。其測量范圍覆蓋長度、寬度、高度、孔距、...
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讓閃測影像儀更長壽:簡單有效的維護(hù)技巧
2025-12-18
閃測影像儀是一種新型的影像測量技術(shù)設(shè)備,集成了先進(jìn)的光學(xué)成像與圖像處理算法,可實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的自動化測量。其核心結(jié)構(gòu)由雙遠(yuǎn)心高分辨率光學(xué)鏡頭、高像素相機(jī)(如2000萬像素CMOS)及智能后臺軟件組成,通過大視角大景深鏡頭將工件影像縮小后傳遞至相機(jī),再由軟件結(jié)合亞像素圖像處理技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化分析,最終完成尺寸測量與公差評估。該設(shè)備采用一鍵閃測技術(shù),用戶僅需將工件置于測量平臺,儀器即可自動識別工件位置、匹配模板并生成測量報告,全程無需人工干預(yù)。其測量范圍覆蓋長度、寬度、高度、孔距、...
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三坐標(biāo)測量機(jī)推薦:“智能避讓+自動換針”自動化CMM讓汽車檢具檢測效率翻倍
2025-12-18
針對汽車檢具檢測這一行業(yè)痛點,我們今天深度解析一款專為解決此類難題而生的測量設(shè)備——Mars8156移動橋式測量機(jī)。一、整個測量流程都在“防碰撞”Mars8156解決這個問題的思路很直接:給三坐標(biāo)裝上智能的眼睛和大腦。它搭載的智能路徑規(guī)劃與動態(tài)防碰撞系統(tǒng),在PowerDMIS軟件的支持下,能在編程階段就自動識別數(shù)模中的干涉區(qū)域。通俗來講就是給機(jī)器裝上了導(dǎo)航,在測頭從A點移動到B點的時候,它不會傻傻地走直線去撞夾鉗,而是會自動計算出一個“中間點”繞過去。這意味著,你可以放心地開...
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掃描電鏡噴金的固有缺點以及解決方案
2025-12-17
盡管掃描電鏡噴金是常規(guī)操作,但存在諸多難以規(guī)避的缺點,限制了部分場景的表征效果:1.操作繁瑣且耗時噴金前需對樣品進(jìn)行清潔、干燥(含水分樣品需冷凍干燥/臨界點干燥)、導(dǎo)電固定等預(yù)處理,過程精細(xì)且耗時;噴金時需調(diào)試離子濺射儀的電流、時間、真空度等參數(shù),控制5-20nm的精準(zhǔn)厚度,單次流程(含抽真空、濺射、后處理)需5-15min,批量處理效率低下,對新手而言門檻較高。2.破壞樣品真實性與細(xì)節(jié)納米級的噴金層雖薄,但仍可能覆蓋超微觀結(jié)構(gòu)(如3.干擾后續(xù)分析與增加成本噴金層的金、鉑等金...